注浆管

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预应力锚杆、冠梁施工工艺值得收藏!

来源:乐鱼网    发布时间:2024-06-22 17:17:09

  预应力锚杆施工采用锚杆钻机,锚杆张拉采取了液压千斤顶张拉至设计预应力后锁定。

  根据设计图纸,先将锚杆施工标高轴线测放出来,再在根据锚杆间距施放锚杆位置,并做好标记和编号。

  按钻机高及导轨和枕木高度平整场地,并将导轨安装牢固。钻机就位后,根据设计孔位及角度调整钻杆钻进角度,并经现场技术人员用量角仪检查合格后,才可正式开钻。同时要注意检查钻杆方向角,确保能从基础桩桩间穿过。

  同一层锚杆交叉时,可将锚杆角度分别调成12°和18°,防止锚杆交叉在一起。锚杆孔径偏差:±5mm,锚杆孔距:±100mm,锚杆成孔倾角:±3%。

  完成造孔工序后,应立即用人工将预制好的锚索从孔口下入孔底。土层预应力锚杆成孔直径设计为φ150,锚体采用 7φ5 预应力高强钢绞线MPa) 制作而成。钢绞线下料长度应比设计孔深长1.0m 左右,以满足张拉锁定需要。在绑扎前,钢绞线应先进行除锈处理,为保证钢绞线在孔中的保护层,钢绞线m,固定于定位骨架中心。锚固段钢绞线必须避免接触油脂、泥土等杂物,锚杆自由段,钢绞线上满涂黄油,以塑料套管包裹,两端用铅丝绑扎,并用胶带缠绕密封,套管前端口应切实做好隔浆措施,防止灌浆材料侵入自由段,一定要保证自由端钢绞线与水泥浆体无粘结。

  钻孔完毕后,应立即将钢绞线和注浆管插入孔内,注浆管距孔底约150mm,注浆管采用1 根1 寸塑料管作导管,常压灌注压力注浆,注浆材料为0.5 水灰比的P.O 42.5 纯水泥浆,视工期情况可加入早强剂。一次注浆水灰比0.5~0.6,注浆压力0.4~0.6MPa,锚杆全长注浆。注浆水泥用量不少于30kg/m。注浆应慢速连续,直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口,孔口流出水泥浓浆为止,随即将一次注浆管拔出。二次补浆在一次注浆完成后1.0 小时内进行。

  每一道锚杆均张拉在钢腰梁上,护坡桩钢腰梁采用双拼工字钢型钢;在钢腰梁上设置防坠钢丝绳,每2 根桩设置一根钢丝绳,钢丝绳与桩为锚栓连接,将钢腰梁固定,防止其因为锚杆应力损失而出现坠落现象。其与围护结构之间必须顶紧,在架设腰梁时用快硬细石砼填充密实,腰梁背后与围护结构之间的空隙也按同样的方法处理。钢腰梁应连续、封闭,在基坑转角处应刚性连接,防止悬臂受力状态。

  待锚固体强度达到设计强度的75%后,按设计的基本要求施加预应力,对锚杆进行张拉,上紧锚头。张拉荷载为设计荷载的90%~100%后,稳定5~10min 后,退至设计锁定荷载锁定;锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的75%。

  在锚杆张拉施工过程中,考虑到张拉锁定的应力损失,施工锁定值提高到锚杆设计值的70%。

  锚杆成孔不得扰动周围土层,间隔2 孔跳打成孔,相邻锚杆必须间隔24 小时,必要时在浆液中添加早强剂。成孔前应定出孔位、作出标记;锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于50mm,锚孔深度不应小于设计长度,锚孔倾斜度允许偏差3%。基坑阳角处两侧预应力锚杆施工时可适当调整角度以避免钢绞线)注浆

  预应力锚杆钻至设计深度时,应及时注浆,注浆时注浆管应插至孔底,连续注浆至孔口翻浆,检查水泥浆水灰比是不是满足设计的基本要求,是否有穿孔现象,1 小时后应及时进行第二次补浆,确保锚杆干体被水泥浆包裹。

  预应力注浆时应留置同条件水泥浆试块,待水泥浆试块强度达到设计浆体强度的75%时进行张拉锁定。张拉千斤顶一定要经过有资质的单位做检测,且未超出检测有限期。根据检验测试单位出具的检测报告计算出张拉的油表读数,制作张拉记录表,分级进行张拉锁定。分两次进行张拉,第一次张拉时将锚具内的锁片拆下,张拉至设计荷载后稳定5min,松开,第二次将锁片安装上并张拉至锁定值进行锁定。张拉过程中应详细记录张拉锁定相关数据。

  当施工现场较大时,在施工一段护坡桩后,进行冠梁施工,将护坡桩连接成为一个整体受力体系。冠梁断面尺寸由设计计算后确认,冠梁采用单面支模,现场绑扎钢筋笼,商品砼运至现场灌注,采用插入式振捣棒振密,洒水养护。冠梁随护坡桩施工进度分段施工,冠梁施工流程如下图。

  模板采用组合模板,用斜撑和横撑、U 型卡按设计位置、形状、尺寸支设。模内要干净、无杂物,拼缝要严密不跑浆,支撑稳定、牢固。

  将护坡桩桩顶部位凿毛至设计标高,用高压风吹净桩头后,绑扎钢筋,箍筋和部分主筋弯钩在施工现场加工,绑扎时钢筋搭接长度≥35d,同一截面内接头数量不大于主筋根数的50%。

  冠梁浇筑采用商品砼,每段施工缝处留直茬,下次浇筑前,应凿毛并清理洗涤干净。砼运输、浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间,冠梁砼应连续浇注,一次完成。

  砼浇注完毕后12 小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。砼浇水养护的时间:对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不可以少于7 天;对采用缓凝型外加剂的砼不可以少于14 天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。冬季施工时浇筑完成后用保温棉进行覆盖,并设置同条件试块。

  模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。拆模后外露面应尽快进行养护,并在施工全套工艺流程中加以保护,避免损伤和受到冲击荷载。